Sistema per dosaggio volumetrico pasta termoconduttiva Gap filler Bergquist 1500
La più moderna soluzione per la dosatura volumetrica di paste termo-conduttive e gap filler, realizzata con pompe a cavità progressiva servo-comandate, per l’alimentazione e la dosatura del fluido.
Massima precisione di dosatura, e minima usura dei componenti, grazie all’utilizzo di materiali ad alta resistenza ed all’innovativo principio di funzionamento, che non stressa i fluidi, evitando di sottoporli ad elevate pressioni.
Soluzione pronta ad essere integrata su robots , cobots , e robots cartesiani, con completo controllo dei parametri del processo di dosatura via PLC e HMI, interfacciati in Profinet alla linea di assemblaggio.
Caratteristiche
• Pompe servo-controllate tramite Inverter
• Rotore pompe in carburo anti-usura
• Trasduttori di pressione per retroazione istantanea
• Sensore analogico per controllo del livello
• Sistema di centraggio fusti
• Sensore presenza fusti
• HMI con gestione completa del processo
CASO STUDIO
Sistema di Dosatura Volumetrica per Paste Termo-Conductive e Gap Filler: Soluzione Avanzata
Il sistema di dosatura volumetrica per paste termo-conduttive e gap filler è progettato per garantire massima precisione e affidabilità. Utilizza pompe a cavità progressiva servo-comandate per un’alimentazione e una dosatura ottimale del fluido. La soluzione è caratterizzata da un’alta resistenza dei materiali e da un innovativo principio di funzionamento che evita lo stress eccessivo sui fluidi, mantenendo basse le pressioni di lavoro.
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La nostra soluzione
Caratteristiche principali:
Pompe Servo-Comandate
Tipo
Pompe a cavità progressiva servo-controllate.
Comando
Gestite tramite inverter, per un controllo preciso e una regolazione continua della portata.
Materiali:
Rotore in carburo anti-usura per minimizzare l’usura dei componenti e garantire una lunga durata del sistema.
Precisione di Dosatura
Controllo del Fluido
Le pompe sono progettate per una dosatura precisa, evitando l'uso di alte pressioni che potrebbero stressare i fluidi.
Trasduttori di Pressione
Utilizzati per retroazione istantanea e per garantire la coerenza del flusso e della quantità dosata.
Gestione e Monitoraggio
Sensore Analogico
Per il controllo del livello del fluido, assicurando che i serbatoi siano sempre adeguatamente riforniti.
Sensore di Presenza Fusti
Per garantire che i fusti siano sempre in posizione corretta e pronti per l'alimentazione.
Sistema di Centraggio Fusti
Per facilitare l’inserimento e il posizionamento dei fusti in modo preciso e sicuro
Integrazione e Controllo
Interfacciamento
Il sistema è progettato per integrarsi con robot, cobot, e robot cartesiani.
PLC e HMI:
Completo controllo dei parametri del processo tramite PLC e interfaccia HMI, interfacciati in Profinet alla linea di assemblaggio, per una gestione centralizzata e ottimizzata.
Design e Manutenzione
Materiali Ad Alta Resistenza
Utilizzati per garantire durata e affidabilità, riducendo al minimo la manutenzione necessaria.
HMI
Offre una gestione completa del processo, permettendo una facile configurazione e monitoraggio dei parametri di dosatura.
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Risultati e Benefici
Benefici del Sistema
- Alta Precisione: La combinazione di pompe servo-controllate e sensori avanzati assicura una dosatura volumetrica estremamente precisa e ripetibile.
- Bassa Usura: L’uso di materiali ad alta resistenza e il principio di funzionamento a bassa pressione riducono l’usura dei componenti e aumentano la durata del sistema.
- Versatilità: La compatibilità con diversi tipi di robot e la facilità di integrazione nella linea di assemblaggio rendono il sistema altamente versatile.
- Controllo Completo: Il sistema offre un controllo completo e centralizzato tramite PLC e HMI, ottimizzando la gestione del processo e migliorando l’efficienza operativa.
La nostra soluzione di dosatura volumetrica per paste termo-conduttive e gap filler rappresenta la più moderna tecnologia nel settore, combinando precisione, affidabilità e facilità d’uso. Grazie all’uso di pompe servo-controllate, materiali ad alta resistenza, e un avanzato sistema di controllo, il sistema è in grado di soddisfare le esigenze più esigenti del mercato, garantendo prestazioni elevate e una lunga durata del sistema.
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