Threebond 1207 Volumetrisches Dichtungssystem
Kontrollierte Abdichtung und Montage von Automobilkomponenten, mit Laserüberwachungs- und Markierungssystemen zur Hervorhebung der Konformität der durchgeführten Operationen.
Eigenschaften
• Sensorisierte Vorrichtung mit Verschlusskontrolle und Komponentenerkennung
• Volumetrische Dosierung unabhängig von Dichtmitteltemperatur und -druck
• Dosierqualitätskontrolle mittels Lasersensor
• Volumetrische Dosierung über PCP Exzenterschneckenpumpe
• Automatisches Pressen mit kontrollierter Kraft und Presshöhe
• Automatisches Stanzen zur Hervorhebung der Komponentenkonformität
• Dichtmittel-Zuführkartuschen mit Mindestfüllstandskontrolle
• HMI-Panel mit geführtem Verfahren bis zur Fertigstellung
• Austauschbare Vorrichtungen zur Verarbeitung verschiedener Komponenten
FALLSTUDIE
Kontrolliertes Abdichtungs- und Montagesystem für Automobilkomponenten
Der Kunde benötigte ein fortschrittliches System zum Abdichten und Montieren von Automobilkomponenten, mit Fokus auf Präzisionsoperationen und der Qualität des Endprodukts. Das System musste die kontrollierte Abdichtung verschiedener Komponenten gewährleisten, mit Überwachung und Markierung zur Bestätigung der Einhaltung der Vorgänge. Es war entscheidend, dass das System die Dichtmitteldosierung ohne externe Einflüsse wie Temperatur und Druck handhabte und Qualitätskontrollen beinhaltete, um die Prozesszuverlässigkeit zu gewährleisten.
01
Bereitgestellte Lösung
Wir haben eine Abdichtungs- und Montagestation entwickelt, die perfekt den Kundenanforderungen entspricht:
Präzise Abdichtung und Dosierung
Sensorisierte Vorrichtung
Ausgestattet mit Sensoren zur Kontrolle des Verschlusses und der Anwesenheit der Komponente, um die korrekte Positionierung und effektive Abdichtung zu gewährleisten.
Volumetrische Dosierung mit PCP Exzenterschneckenpumpe
Die Pumpe gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Dichtmitteldosierung, unempfindlich gegenüber Temperatur- und Druckschwankungen, für eine gleichmäßige und zuverlässige Abdichtung.
Qualitätskontrolle und Überwachung
Qualitätskontrolle mit Lasersensor
Verwendet, um die Korrektheit der Dosierung zu überprüfen und sicherzustellen, dass das Dichtmittel in der richtigen Menge und Position aufgetragen wird.
Automatisches Pressen
Das System passt automatisch die Presskraft und Höhe an, um gleichmäßigen Druck und korrekte Abdichtung zu gewährleisten.
Markierung und Prozessmanagement
Automatische Markierung
Angewendet, um Komponenten zu kennzeichnen und ihre Konformität zu bestätigen, was die Nachverfolgung und Qualitätsüberprüfung erleichtert.
Minimale Füllstandskontrolle der Zuführkartuschen
Überwacht den Dichtmittelstand, stellt eine kontinuierliche Versorgung sicher und verhindert Unterbrechungen im Prozess.
Schnittstelle und Flexibilität
HMI-Panel mit Assistent
Bietet eine intuitive Schnittstelle für das Prozessmanagement, mit Assistenten, die den Betrieb bis zum Abschluss vereinfachen.
Austauschbare Vorrichtungen
Ermöglichen die Verarbeitung verschiedener Automobilkomponenten und erhöhen die Flexibilität und Effizienz des Systems.
02
Ergebnisse und Vorteile
Das entwickelte Abdichtungs- und Montagesystem hat die Anforderungen des Kunden vollständig erfüllt. Die Präzision bei der Dosierung und die Fähigkeit, externe Variablen wie Temperatur und Druck zu handhaben, haben eine hohe und gleichbleibende Qualität gewährleistet. Die Qualitätskontrolle mittels Lasersensoren und automatischer Markierung verbesserte die Prozesszuverlässigkeit und erleichterte die Konformitätsüberprüfung. Die Benutzerfreundlichkeit des HMI-Panels und die Flexibilität der austauschbaren Vorrichtungen haben die Abläufe optimiert, wodurch das System hocheffektiv und anpassungsfähig an verschiedene Produktionsanforderungen wurde.