Loctite SI5615 Hochviskoses Pastendosiersystem
Manuelles Klebesystem für die volumetrische Dosierung von hochviskosen 2K-Klebstoffen.
Eigenschaften
• Verwaltung von Klebstoff und Katalysator mittels PP50 Druckplatten-Pumpen und GP volumetrischen Zahnradpumpen
• Sensorgestützte Parametrierung der Harz- und Härterstände
• HMI-Panel zur Verwaltung der Dosier- und Auswahlwerte sowie zur Erstellung neuer Programme
• Integrierte und angepasste Ausrüstung zum Befüllen von 2K-Kartuschen im manuellen Modus
FALLSTUDIE
Manuelles Klebstoff-Bonding-System für 2K-Klebstoffe
Der Kunde benötigte ein manuelles Bonding-System für die volumetrische Dosierung hochviskoser 2K-Klebstoffe. Das Ziel war eine präzise Kontrolle über die Volumina von Klebstoff und Härter zu erreichen, mit der Möglichkeit, Parameter und Programme über ein HMI-Panel zu verwalten. Zusätzlich wurde maßgeschneidertes integriertes Equipment für das manuelle Befüllen von 2K-Kartuschen benötigt.
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Bereitgestellte Lösung
Das für den Kunden entwickelte und implementierte System umfasst folgende Merkmale und Komponenten:
Flüssigkeitsmanagement
PP50 Druckplattenpumpen
Zur Verwaltung des 2K-Klebstoffs eingesetzt, gewährleisten die Druckplattenpumpen einen konstanten und kontrollierten Fluss der hochviskosen Flüssigkeit.
GP Getriebe-Volumetrische Pumpen
Für den Härter verwendet, sorgen die getriebebasierten volumetrischen Pumpen für eine präzise und gleichmäßige Dosierung der Sekundärkomponente.
Parametrisierung und Steuerung
Füllstandsensoren
Das System ist mit Sensoren zur Überwachung der Füllstände von Harz und Härter ausgestattet. Diese Sensoren ermöglichen eine genaue und zeitnahe Steuerung von Befüllung und Dosierung, wodurch Prozessunterbrechungen verhindert werden.
HMI-Panel
Das farbige HMI-Panel ermöglicht die Verwaltung von Dosierwerten, Programmauswahl und die Erstellung neuer Programme. Diese intuitive Schnittstelle unterstützt den Bediener bei der Anpassung und Überwachung der Dosierparameter.
Ausstattung und Anpassung
Maßgeschneidertes manuelles Equipment
Das System umfasst integrierte, kundenspezifische Ausrüstung für die manuelle Befüllung von 2K-Kartuschen. Diese Ausrüstung ist darauf ausgelegt, den Befüllungsprozess zu optimieren und eine gleichbleibende Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
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Systemvorteile
Präzision und Zuverlässigkeit: Die kombinierte Verwendung von Druckplattenpumpen und getriebebasierten volumetrischen Pumpen gewährleistet eine präzise und zuverlässige Dosierung von Klebstoffen und Härtern, was die Qualität und Konsistenz des Bondingprozesses verbessert.
Fortschrittliche Steuerung: Das HMI-Panel und die Füllstandsensoren bieten eine detaillierte Echtzeit-Kontrolle über Dosierparameter und Flüssigkeitsstände, was das Fehlerrisiko reduziert und den Produktionsprozess optimiert.
Betriebliche Flexibilität: Die Möglichkeit, neue Programme über das HMI-Panel zu erstellen und zu verwalten, ermöglicht eine einfache Anpassung des Systems an verschiedene Produktions- und Anwendungsbedürfnisse.
Befüllungseffizienz: Die maßgeschneiderte Ausrüstung für die manuelle Kartuschenbefüllung vereinfacht den Prozess und reduziert die Arbeitszeit, was die Gesamteffizienz verbessert.
Das manuelle Bonding-System für die volumetrische Dosierung hochviskoser 2K-Klebstoffe erfüllte die Anforderungen des Kunden vollständig. Mit präzisem Flüssigkeitsmanagement, fortschrittlicher Parametersteuerung und maßgeschneiderter manueller Ausrüstung verbesserte das System die Qualität des Bondingprozesses und optimierte die betriebliche Effizienz.