Loctite 638 Magnet-Verbindungssystem
Robotersystem mit 3 + 1 interpolierten Achsen zum Kleben und Montieren von Magneten: Automobilsektor.
Eigenschaften
• Automatisches Magnetzeitsystem
• Einstellbare Dosiermenge und Position
• Automatisches NORD/SÜD-Magnetabplatzungssystem
• Korrekte Magnetpositionierungsprüfung mit Lasersensor
• Kontrolliertes Thermoschrumpfschlauch-Heizsystem
FALLSTUDIE
Robotersystem für Klebung und Montage von Magneten im Automobilsektor
Der Kunde benötigte ein automatisiertes System für die Einpassung, Klebung und Montage von Magneten im Automobilsektor. Das System musste die präzise Menge und Positionierung der Magnetdosierung verwalten, ein automatisches Abziehsystem beinhalten und die korrekte Magnetplatzierung über fortschrittliche Sensoren sicherstellen. Zusätzlich wurde eine Lösung benötigt, die die Kontrolle der Erwärmung von Schrumpfschläuchen einschloss.
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Bereitgestellte Lösung
Wir haben ein fortschrittliches Robotersystem mit folgenden Merkmalen entworfen und implementiert:
3 + 1 Achsen interpoliertes Robotersystem:
Interpolierte Achsen
Das System verwendet einen Roboter mit 3 Hauptachsen und 1 zusätzlicher Achse für präzise und vielseitige Bewegungen. Dies ermöglicht eine detaillierte und genaue Steuerung der Einpassungs- und Montageprozesse der Magnete.
Mengen- und Positionsmanagement
Präzise Einstellung
Die Menge und Positionierung der Magnetdosierung sind vollständig einstellbar und bieten hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an spezifische Produktionsanforderungen.
Automatisches Magnetabziehsystem
NORD/SÜD-Abziehen
Das System integriert einen automatischen Magnetabziehprozess, der im NORD/SÜD-Modus verwaltet wird, um den Magnetvorbereitungsvorgang zu vereinfachen und zu beschleunigen.
Platzierungskontrolle mit Lasersensoren
Lasersensor
Ein Lasersensorsystem wird implementiert, um die korrekte Platzierung der Magnete während der Klebung und Montage zu gewährleisten. Dies stellt sicher, dass die Magnete mit millimetrischer Präzision platziert werden, was die Qualität des Endprodukts verbessert.
Heizsystem für Schrumpfschläuche
Temperaturkontrolle
Das System ist mit einem kontrollierten Heizsystem für die Schrumpfschläuche ausgestattet, das sicherstellt, dass die Temperatur innerhalb optimaler Parameter für perfekte Haftung und Finish gehalten wird.
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Ergebnisse und Vorteile
Das bereitgestellte Robotersystem transformierte den Magnetklebungs- und Montageprozess und bot dem Kunden zahlreiche Vorteile:
Hohe Präzision: Die Kombination aus interpolierten Achsen und Lasersensoren gewährleistete äußerst präzise Platzierung und Dosierung, was die Qualität und Konsistenz des Produkts verbesserte.
Effiziente Automatisierung: Das automatische Abziehsystem und die präzise Einstellung von Menge und Positionierung optimierten den Produktionsprozess, reduzierten Einrichtungszeiten und erhöhten die Effizienz.
Fortschrittliche Steuerung: Das kontrollierte Heizsystem gewährleistete ein optimales Finish für die Schrumpfschläuche und trug zur Haltbarkeit und Qualität des Endprodukts bei.
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Die vorgeschlagene Lösung bot große Flexibilität, passte sich leicht an verschiedene Produktionsanforderungen an und verbesserte die Gesamtprozesseffizienz.
Dieses Robotersystem bot eine vollständige und automatisierte Lösung für die Magnetmontage, erfüllte die spezifischen Anforderungen des Automobilsektors und verbesserte die Produktivität und Produktionsqualität erheblich.